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1. Sélection de matériaux
Divers matériaux peuvent être sélectionnés selon les spécifications des clients concernant la rigidité et la résistance à l'usure. La composition chimique du matériau est optimisée et contrôlée de façon scientifique. En plus des éléments conventionnels, nous ajoutons la quantité adéquate d'éléments rares comme agents de transformation. Afin de sélectionner l'élément le mieux adapté et procéder à la composition chimique, notre société a investi des sommes importantes dans ses équipements de laboratoires afin de s'assurer que le produit apporte une solution optimale aux besoins des clients. Concernant les matériaux de diverses épaisseurs, nous avons développé une série de lames en métaux alliés.

2. Forgeage
Le forgeage du métal en fusion permet de prévenir les défauts de coulage, notamment la friabilité, et permet d'optimiser la microstructure. Le forgeage du métal en fusion permet de garantir la régularité de la coulée, les propriétés mécaniques des pièces moulées, qu'elles soient de forme simple, profilées ou qu'elles soient soudées.

3. Traitement thermique
Le traitement thermique est une étape très importante du processus de production des lames car il permet d'optimiser la qualité du produit fini. L'excellence des propriétés de découpe est fonction du traitement thermique reçu. Notre société dispose d'équipements de traitement thermique de dernière génération, ce qui nous permet de procéder à ce type de traitement dans les meilleurs délais. L'excellence de nos produits est le fruit d'efforts acharnés en matière de recherche et de développement.

4. Usinage
Les améliorations constantes que nous nous efforçons d'apporter à nos produits nous ont amenés à développer des outils de découpe de haute précision. Seule une fraiseuse est capable de fournir un tel degré de précision. Nous travaillons selon une marge de tolérance de ± 0.001mm d'épaisseur et de Ra0.1μm concernant la rugosité de surface.
Notre savoir-faire et l'expertise de nos équipes nous permettent ainsi de proposer à nos clients de produits répondant à une très grande exigence de qualité, avec une tolérance extrêmement faible d'épaisseur, de parallélisme, d'épaisseur et de diamètre.
Nous pouvons vous proposer une tolérance de l'épaisseur de ± 0.0005mm et une tolérance du diamètre intérieur de type H3. Nous menons régulièrement des vérifications tout au long du processus de production.

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